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提高18-8型不锈钢管性能的方法

来源: 发布时间:2021-05-13 次浏览

    奥氏体不锈钢管没有相变点,因而,为了提高18-8型不锈钢管的性能,防止18-8不锈钢管或弯头在使用过程中产生开裂,使加工硬化得到软化,以及要得到最好的耐腐蚀性,常用一些热处理的方法来进行,常用的热处理方法有固溶热处理、稳定化热处理、消除应力热处理,消除。相的热处理。

     固溶热处理

    18-8型纲在缓冷时将在奥氏体中析出(Cr, Fe) 23C6碳化物,并发生奥氏体向铁素体转变。缓冷至室温状态将获得〔A+F+(Cr, Fe) 23C6]混合组织,而并非单相奥氏体组织。显然,其耐蚀性将降低。为了保证供给18-8型钢具有最良好的耐腐蚀性,必须设法使它获得单相奥氏体组织。在生产上经常对18-8型不锈钢管进行所谓固溶处理。即将它加热至1050-1150℃,让所有碳化物全部溶于奥氏体,然后水淬快冷,不让奥氏体在冷却过程中有析出或发生相变,这样处理后,在室温状态可获得单相奥氏体组织。固溶处理后18-8型奥氏体不锈钢管的强度很低,而塑性很高。在实践中,18-8钢固溶处理的温度不宜过高,以免因温度过高使钢中析出铁素体和引起钢的晶粒粗化,另一方面固溶处理温度过高还会增加钢的晶间腐蚀敏感性。

    稳定化处理

    稳定化处理是针对含18-8型不锈钢管进行的。18-8钢加钛等合金是为了防止晶间腐蚀,但它们的作用必须经过稳定化才能保证。因此,在固溶处理后进行一次稳定化处理,其目的就在于彻底消除晶间腐蚀倾向。稳定化处理的加热温度应该高于(Cr, Fe) 23C6完全溶解的温度而低于碳化钦完全溶解的温度,以使(Cr, Fe) 23C6完全溶解而碳化钦部分保留。随后的冷却速度应缓慢,以便使加热溶于奥氏体的那一部分碳化钦在冷却时能够充分析出。这样,碳就几乎全部稳定于碳化钛中,而使(Cr, Fe) 23C6不会再析出,从而将固溶体中的含铬量提高。稳定化处理的温度必须合理选择,才能获得最佳的稳定效果,现在实践中总的趋势是采用较低的温度与较长的保温时间。

    除应力处理

    除应力处理使用于两个方面。一是在于消除钢冷加工后的内应力,使钢在延伸率无显著的变化下,屈服强度、疲劳强度有很大的提高。另一个方面经过冷加工或焊接的18-8型不锈纲都会存在残余应力,残余应力的存在将引起应力腐蚀,降低性能而导致设备早期断裂。对于消除冷加工残余应力,一般加热至300-350℃进行。

    消除σ相的热处理

    由于18-8型不锈钢管在铸造、焊接、热处理过程中可能会产生σ相,使钢的塑性下降。这种由于σ相而引起的脆性一般是通需要820℃以上的焊接后处理或固溶处理予以消除。钢的成分不同,σ相溶解于铁素体的上限温度也不同。因此,工程实践中消除σ相的热处理温度很难确定,一般由试验确定。